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凹版印刷机是现在印刷行业中使用为广泛的一种设备,因其立体感强,层次丰富的特点从而深受业内人士的喜爱,其驱动方式分为两种,下面小编就给大家来介绍一下。
凹版印刷机驱动方式分为机械主轴传动和电子轴驱动方式,首先我们对市场占有率多的传统的机械主轴传动进行分析。
电机经皮带轮连接驱动刚性轴,各印刷机由T字型园锥齿轮箱与刚性主轴串联一体,驱动各印刷单元印刷组印刷版印版以相同转速运转。
刚性主轴的特点是结构简单,各印刷组的印刷印版转速完全一致。影响印刷版辊轴向套印精度的主要因素是T型圆弧伞齿轮箱的齿隙。在连续稳定工作时,齿面的单方向压力驱动可消除齿惜影响。但在转速波动或印版印刷张力较大时,由于间隙的存在,受到反向大的作用力时可能产生瞬间逆行震动。
设计合理的T型齿轮箱是刚性主轴凹版印刷机传动的关键。选用多齿面啮合的圆弧伞齿轮箱,采用可调节间隙的轴向垫片调节结构,以消除长时间工作磨合所产生的较大齿隙,科有效地减少齿惜影响。为了便于消除刚性长轴安装精度对传动的影响,降低刚性轴现场安装要求,长轴与T型圆弧齿轮箱联结处采用柔性连轴节。
驱动电机在70、80年代常采用调速性能一般的滑差电机驱动,90年度初期采用调速性能好,输出机械特性硬的直流电机较多,其缺点是日常维修电机碳刷、整流子麻烦。90年度后期交流变频电机驱动技术得到广泛应用,在性能高的也有少量采用交流伺服电机的情况。
一般来说印刷速度在120-150m/min以上的其平行与水平精度要在+2丝以内,另外要提的是我们的压印胶辊的平行与水平也要校出来,这是非常重要的。使横向套印不准确,印刷料左右摆动的原因还有就是印刷压力左右不均匀,要反复校对压辊的同步和压力的均匀,使我们的套印更准确印刷效果更精美。
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